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品质卓越，精益求精太阳集团为了满足各行业对离心机的不同要求，近年来相继开发制造了十多种机型的卧式螺旋卸料沉降离心机。如：LW230、LW350、LW420、LW520、LW520-PPS、LW635、LW635X2540-N、LW650、LW650-D、LW650-DQF、LW720、LW760、LW890、LW1100、LW1100-DQF，产品技术优秀、性能可靠、品质杰出。同时为全国化工行业及大豆蛋白行业生产了三十多种离心机用差速器、十多种聚合釜用减速机、增速机
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太阳集团为中石化自主研发100%国产化“淤浆法聚乙烯卧螺离心机”
太阳集团为中石化自主研发100%国产化“淤浆法聚乙烯卧螺离心机”
顺利交货
“淤浆法聚乙烯新工艺开发中试项目”是2023年中石化“十条龙”科技攻关项目，“十条龙”是中石化重点难点科技攻关的代名词。目前我国石化业分离生产聚乙烯均采用进口离心机，其中奥地利安德里茨的市场占有率最高。由于进口整机及备品备件价格昂贵，供货周期长，售后服务滞后等，中石化此次项目卧式螺旋沉降卸料离心机将首次全部采用国产设备。
中石化经过全面细致的国产离心机市场调研，了解到ok138太阳集团古天乐作为国内民营企业，在2004年开始研发制造离心机及差速器，二十年来一直潜心深耕离心机和差速器研发制造领域。太阳集团对于多种进口离心机及差速器已经全面实现了国产化并全部投入使用。太阳集团制造的适用于对苯二甲酸二甲酯、三聚氰胺、聚苯硫醚、硫酸氢钠等特殊物料分离用的离心机均实现整机交付，与进口离心机同台竞技，效果可以与进口机比肩。
更为重要的是，多年来太阳集团已完成安德里茨离心机技术的吸收和转化，由太阳集团制造的国产化的第一台适配于安德里茨A11离心机用差速器于2015年投入使用，已为四川某企业提供过3台套国产化差速器，八年时间均在线运行良好；为四川某企业维修的安德里茨A11离心机转子部于2017年投入运行，备件全部实现国产化；同年抚顺某企业3台A11离心机先后出现振动异常现象，经过太阳集团的国产化维修后投入运行，性能达到原机水平；近年来为天津某企业先后维修并改造4台安德里茨A10离心机转子部；关于安德里茨A7离心机转子部国产化、整机国产化太阳集团已于2018年完成，并先后为新疆某两个企业提供，目前均在线运行良好，质量得到客户充分认可。
ok138太阳集团古天乐对于安德里茨设备，无论离心机整机、还是转子部、差速器、备品备件、或是维修及改造均具有成功案例和实战经验，最终，太阳集团在国内众多离心机制造商中脱颖而出，成为中石化此次国家级重点项目“淤浆法聚乙烯新工艺开发中试项目”卧式螺旋沉降卸料离心机的供应商。双方经过严谨充分的技术交流，2023年7月签订技术协议。
技术的重点及难点：
1.双变频双调速设计：双变频双调速的设计使离心机的主传动速度和差速器的差动转速在一定范围内可调，可获得不同的分离因数和不同的推料速度，使设备实现最佳的分离效果。
2.全密闭设计：根据物料特性，在进料管处、机壳两端的轴封处，采用双端面干气密封，通过干气密封氮气控制系统实现机壳内的工艺物料及介质与外部隔绝，同时螺旋两端采用机械密封，使设备实现零逸出。
3.润滑系统：离心机主轴承的润滑采用先进的润滑、冷却循环系统，润滑系统配置双电机、双油泵、双筒滤油器、双冷却器，一旦在运行过程中出现问题，可直接切换至备用油路，相当于两套润滑系统共用一个油箱，为设备稳定运行提供可靠保障。
4.材质：为了更好的保证离心机转鼓和螺旋的强度和钢性，离心机的转鼓、螺旋毂芯、大小端支撑均采用双相不锈钢离心铸造。双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，离心铸造优于静态铸造，可有效减少气孔和夹渣等铸造缺陷，具有致密度高等特点。离心铸造，使设备主关件的机械性能得到更有效的保障。
5.表面光洁度：超高表面光洁度要求，机壳、法兰、隔板、筋板等采用一面镜面板，一面抛光至Ra0.8的太钢板材，转鼓表面和机壳内表面表面光洁度达到Ra0.4。
6.基础公共底座：离心机主机、电机、油润滑冷却系统统一安装到公共底座上，便于整体吊装与运输。
ok138太阳集团古天乐自主研发淤浆法聚乙烯国产化卧式螺旋沉降卸料离心机，具有重要的现实价值和战略意义。完全国产化制造跟进口设备相同水准的国产机型，能节约成本约500万。同时，也有助于摆脱我国石化业大型卧式螺旋沉降卸料离心机一直依赖进口的困境，进而为国家长远的能源安全保驾护航。
淤浆法聚乙烯新工艺开发中试项目是国家级的重点项目，太阳集团有幸参与，说明我们的技术能力已经走在国内同行业的前列。同时，太阳集团把这次合作，看成是太阳集团成立二十多年来公司实力的一次全方位汇报和检验，太阳集团已经具备承接大型的、重点的、高要求项目的技术能力，太阳集团将继续始终如一的精进技艺、追求卓越，努力成为高水平有担当的民族制造企业。
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